Для регулирования расхода агрессивных и загрязнённых сред ООО «Простор-Автоматика» производит футерованные клапаны «УИФ-М1» – металлический корпус и затвор клапана футерованы фторопластом-4, фторопластовые клапаны «МИУФ-2» – корпус полностью изготовлен из фторопласта-4, а также шланговые клапаны КШС с химически стойким резиновым рукавом и металлическим пережимным устройством.

В мировой практике производства клеточных клапанов, в частности их основного блока (корпуса) сложились два основных способа изготовления – ковка и литьё.

У каждого способа есть свои преимущества и технологическая обоснованность применения, исходя из реальных условий, в которых будет эксплуатироваться клапан. Наиболее показательной характеристикой при выборе способа изготовления корпуса является: давление условное (РN). Накопленный опыт, а также многочисленные испытания показали, что кованый корпус целесообразно использовать на технологических процессах где рабочее давление превышает 6,3МПа, поскольку метод ковки увеличивает прочностные характеристики металла, убирая микротрещины и поры, которые могут образовываться при отливке. В то же самое время кованый корпус уступает литому по гидродинамическим показателям.

В основном, корпуса клапанов на рабочее давление до 16 МПа изготавливаются из проката, на давление свыше 16 МПа – из поковок.

В настоящее время ООО «Простор-Автоматика» завершила программу расширения производственных площадей предприятия и модернизацию производственного оборудования.

Оптимизация производственных процессов позволила существенно снизить сроки производства и поставки оборудования ООО «Простор-Автоматика».

Успешно преодолев последствия кризиса 2019 года, вызванного ограничениями коммуникаций и осложнениями производственных связей и отношений, предприятие выработало новую стратегию своего развития и приступило к её выполнению.

В удобно расположенной промышленной зоне было приобретено производственное помещение, необходимое для стабильности и устойчивого развития предприятия. Обновлён станочный парк, повысивший возможности предприятия.

Расширена линейка выпускаемой продукции по видам регулирующей и запорной арматуры в части рабочих диаметров, давлений, температуры.

Вновь созданное конструкторское бюро обновило конструкторскую и разрешительную документацию, накопленную за 29 лет работы предприятия.

Образована маркетинговая служба, укомплектованная опытными специалистами по работе с предприятиями топливно-энергетического и нефтехимического комплекса.

Предприятие ведёт активную работу по сертификации выпускаемой продукции и аккредитации на ведущих торговых площадках России, в крупнейших отечественных компаниях.

Расширена и усовершенствована работа сервисной службы, оптимизирована и развита логистика.